Systèmes d'extrusion pour le recyclage des plastiques : solutions de SIKOPLAST

Qu'il s'agisse de déchets de films, de bandes de bordure de non-tissés, de pièces moulées par injection ou de broyat : SIKOPLAST développe et fabrique depuis plus de 70 ans des systèmes d'extrusion qui traitent les déchets plastiques de manière ménageant les matériaux et les réintroduisent dans le cycle de production.

Le cœur de tous les systèmes SIKOPLAST est une extrudeuse monovis conique – un système à vis qui constitue le noyau des installations de recyclage et est optimisé pour l'alimentation en matériaux légers et non fluides.

Le programme de livraison comprend trois types d'installations, utilisés selon les exigences : le système de regranulation hors ligne, l'extrudeuse de retour inline SIKOREX et le système HYBRID.

Les trois types d'installations en détail

Système de regranulation hors ligne : déchets de production en regranut de haute qualité

Le système de regranulation hors ligne traite les thermoplastiques prébroyés – films, non-tissés, profilés, tubes, fibres, broyat et plus – en regranut. Une vis conique spéciale permet le traitement de matériaux légers et non fluides sans étape de compactage préalable. Le programme de livraison s'étend de 30 kg/h à plus de 1 300 kg/h.

Adapté pour : tous les thermoplastiques, entreprises manufacturières avec des flux de déchets mixtes, recycleurs.

➡ Systèmes de regranulation hors ligne

SIKOREX : extrudeuse de retour inline pour la production de non-tissés et de films

Le SIKOREX renvoie les bandes de bordure et les bobines directement depuis l'enrouleur sous forme de masse fondue vers l'extrudeuse de production – sans prébroyage, sans granulat intermédiaire. Consommation d'énergie environ deux fois moins élevée que les systèmes hors ligne. Vitesses d'entrée jusqu'à 375 m/min ; constructions spéciales jusqu'à 600 m/min.

Adapté pour : industrie des non-tissés et des films PE/PP, retour des bandes de bordure et des bobines en production continue.

➡ SIKOREX Extrudeuse de retour inline

Système HYBRID : recyclage inline pour la production à grande vitesse

Le système HYBRID couvre toutes les exigences d'une production moderne de spunbond – y compris les enrouleurs grande vitesse à des vitesses supérieures à 1 500 m/min. Il traite simultanément tous les types de déchets : bandes de bordure, bobines y compris les bobines maîtresses et déchets en vrac. En mode maître-esclave, le taux de retour est automatiquement ajusté.

Adapté pour : production de spunbond avec enrouleurs grande vitesse, exploitation multi-lignes, secteurs hygiène et médical.

➡ Système HYBRID

Quelle installation correspond à mes exigences ?

L'aperçu suivant aide à une première orientation. Pour un dimensionnement précis, nous recommandons une consultation directe.

 Système de regranulation hors ligneSIKOREXSystème HYBRID

Application

Traitement des déchets de production en regranut

Retour inline direct sous forme de masse fondue

Forme du matériau entrant : bandes de bordure fines et bobines de largeur moyenne

Retour inline à grande vitesse et sur plusieurs lignes

Forme du matériau entrant : bandes de bordure, bobines, déchets en vrac et grumeaux de démarrage

Produit final

Regranut

Masse fondue → directement dans l'extrudeuse de production

Masse fondue → directement dans l'extrudeuse de production

Spectre de matériaux

Tous les thermoplastiques : films, non-tissés, profilés, broyat, fibres, etc.

Industrie des non-tissés et des films PE/PP

Production de spunbond

Vitesse

Non pertinent (processus discontinu)

Jusqu'à 375 m/min (constructions spéciales jusqu'à 600 m/min)

Plus de 1 500 m/min

Débit

30 kg/h à plus de 1 300 kg/h

30–250 kg/h par extrudeuse

30–250 kg/h par extrudeuse, plusieurs lignes combinables

Prébroyage

Oui – broyeur à couteaux

Non requis

Oui – broyeur à couteaux (pour bobines/déchets en vrac)

Secteur hygiène/médical

–

Oui – alimentation en matériau sans contamination

Oui – alimentation en matériau sans contamination

Application cible typique

Entreprises manufacturières avec des déchets plastiques de toutes sortes

Production de non-tissés et de films avec bandes de bordure et bobines

Production de spunbond avec enrouleurs grande vitesse

Ce que tous les systèmes d'extrusion SIKOPLAST ont en commun

Quel que soit le type d'installation, les mêmes principes fondamentaux s'appliquent à tous les systèmes SIKOPLAST :

  • Extrudeuse monovis conique comme pièce maîtresse – optimisée pour les matériaux légers et non fluides
  • Fusion sous exclusion d'oxygène – pas de dégradation par oxydation, procédé ménageant les matériaux
  • Construction modulaire – adaptation aux exigences, au débit et aux conditions spatiales
  • Composants d'entraînement et de commande de fabricants allemands, notamment Siemens et Koellmann
  • Plus de 70 ans d'expérience dans la construction d'installations de recyclage de plastiques

Questions fréquentes

Qu'est-ce qu'un système d'extrusion pour le recyclage des plastiques ?
Un système d'extrusion pour le recyclage des plastiques traite les déchets de thermoplastiques par fusion et retraitement en regranut, ou renvoie directement la masse fondue dans le processus de production. L'extrudeuse – avec une géométrie de vis optimisée – est l'unité centrale.

Quelle est la différence entre le recyclage inline et offline ?
Avec le recyclage offline, le matériau est traité dans une étape séparée et converti en regranut, qui doit ensuite être refondu. Le recyclage inline, en revanche, renvoie les déchets de production directement dans le processus de production en cours sous forme de masse fondue – sans granulat intermédiaire et avec environ deux fois moins de consommation d'énergie.

Pour quels matériaux les installations sont-elles adaptées ?
Le système de regranulation hors ligne traite tous les thermoplastiques courants : films, non-tissés, profilés, tubes, pièces moulées par injection, fibres, fils, broyat ainsi que les matériaux imprimés, revêtus et légèrement contaminés. Les systèmes inline SIKOREX et HYBRID sont spécialement développés pour l'industrie des non-tissés et des films.

Qu'est-ce qu'une installation de regranulation ?
Une installation de regranulation est un système d'extrusion qui fait fondre les déchets plastiques et les transforme en granulat. Le regranut peut ensuite être utilisé en production comme matière vierge. Chez SIKOPLAST, le système de regranulation hors ligne est le type d'installation correspondant.

SIKOPLAST livre-t-il également des composants individuels ?

Oui. En plus des systèmes d'installation complets, SIKOPLAST livre également des composants individuels tels que des extrudeuses, des systèmes de granulation, des broyeurs à couteaux, des changeurs de tamis, des silos et des tapis roulants – aussi bien pour les nouvelles installations que pour compléter les systèmes existants.

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Vous ne savez pas encore quelle installation correspond à vos exigences ? SIKOPLAST vous conseille dans la sélection et le dimensionnement – de l'analyse des matériaux à l'installation terminée.

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