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Sistemi di estrusione per il riciclaggio della plastica: soluzioni di SIKOPLAST
Che si tratti di scarti di film, strisce di bordo di tessuti non tessuti, pezzi stampati a iniezione o macinato: SIKOPLAST sviluppa e produce da oltre 70 anni sistemi di estrusione che lavorano i rifiuti plastici in modo rispettoso del materiale e li reimmettono nel ciclo produttivo.
Il cuore di tutti i sistemi SIKOPLAST è un estrusore monovite conico – un sistema a vite che costituisce il nucleo degli impianti di riciclaggio ed è ottimizzato per l'alimentazione di materiali leggeri e non scorrevoli.
Il programma di fornitura comprende tre tipi di impianti, utilizzati a seconda delle esigenze: il sistema di rigranulazione offline, l'estrusore di restituzione inline SIKOREX e il sistema HYBRID.
I tre tipi di impianto in dettaglio
Sistema di rigranulazione offline: scarti di produzione in rigranulato di alta qualità
Il sistema di rigranulazione offline lavora termoplastici pre-triturati – film, tessuti non tessuti, profili, tubi, fibre, macinato e altro – in rigranulato. Una vite conica speciale consente la lavorazione di materiali leggeri e non scorrevoli senza una fase di compattazione preliminare. Il programma di fornitura va da 30 kg/h a oltre 1.300 kg/h.
Adatto per: tutti i materiali termoplastici, aziende manifatturiere con flussi di scarti misti, riciclatori.
Sistemi di rigranulazione offline
SIKOREX: estrusore di restituzione inline per la produzione di tessuti non tessuti e film
SIKOREX: estrusore di restituzione inline per la produzione di tessuti non tessuti e film Il SIKOREX restituisce strisce di bordo e materiale in rotolo direttamente dall'avvolgitore come massa fusa all'estrusore di produzione – senza pre-triturazione, senza granulato intermedio. Consumo energetico circa la metà rispetto ai sistemi offline. Velocità di ingresso fino a 375 m/min; costruzioni speciali fino a 600 m/min.
Adatto per: industria dei tessuti non tessuti e dei film PE/PP, restituzione di strisce di bordo e rotoli nella produzione in corso.
Sistema HYBRID: riciclaggio inline per la produzione ad alta velocità
Il sistema HYBRID copre tutte le esigenze di una moderna produzione di spunbond – anche con avvolgitori ad alta velocità a velocità superiori a 1.500 m/min. Elabora simultaneamente tutti i tipi di scarti: strisce di bordo, materiale in rotolo inclusi i rotoli master e scarti sfusi. In modalità master-slave, il tasso di restituzione viene regolato automaticamente.
Adatto per: produzione di spunbond con avvolgitori ad alta velocità, funzionamento multi-linea, settori igienico e medicale.
Quale impianto si adatta alle mie esigenze?
La seguente panoramica aiuta a una prima classificazione. Per un dimensionamento preciso, raccomandiamo una consulenza diretta.
| Sistema di rigranulazione offline | SIKOREX | Sistema HYBRID | |
|---|---|---|---|
Applicazione | Lavorazione degli scarti di produzione in rigranulato | Restituzione inline diretta come massa fusa Forma del materiale in ingresso: strisce di bordo sottili e materiale in rotolo di larghezza media | Restituzione inline ad alta velocità e su più linee Forma del materiale in ingresso: strisce di bordo, materiale in rotolo, scarti sfusi e grumi di avviamento |
Prodotto finale | Rigranulato | Massa fusa → direttamente nell'estrusore di produzione | Massa fusa → direttamente nell'estrusore di produzione |
Spettro di materiali | Tutti i termoplastici: film, tessuti non tessuti, profili, macinato, fibre, ecc. | Industria dei tessuti non tessuti e dei film PE/PP | Produzione di spunbond |
Velocità | Non rilevante (processo discontinuo) | Fino a 375 m/min (costruzioni speciali fino a 600 m/min) | Oltre 1.500 m/min |
Portata | Da 30 kg/h a oltre 1.300 kg/h | 30–250 kg/h per estrusore | 30–250 kg/h per estrusore, più linee combinabili |
Pre-triturazione | Sì – mulino a coltelli | Non necessaria | Sì – mulino a coltelli (per materiale in rotolo/scarti sfusi) |
Settore igienico/medicale | – | Sì – alimentazione del materiale senza contaminazione | Sì – alimentazione del materiale senza contaminazione |
Applicazione target tipica | Aziende manifatturiere con scarti plastici di ogni tipo | Produzione di tessuti non tessuti e film con strisce di bordo e materiale in rotolo | Produzione di spunbond con avvolgitori ad alta velocità |
Ciò che accomuna tutti i sistemi di estrusione SIKOPLAST
Indipendentemente dal tipo di impianto, gli stessi principi fondamentali si applicano a tutti i sistemi SIKOPLAST:
- Estrusore monovite conico come pezzo centrale – ottimizzato per materiali leggeri e non scorrevoli
- Fusione con esclusione dell'ossigeno – nessuna degradazione ossidativa, processo rispettoso del materiale
- Costruzione modulare – adattamento alle esigenze, alla portata e alle condizioni spaziali
- Componenti di azionamento e controllo di produttori tedeschi, tra cui Siemens e Koellmann
- Oltre 70 anni di esperienza nella costruzione di impianti per il riciclaggio della plastica
La disposizione e la combinazione dei componenti vengono adattate alle condizioni specifiche del sito.
Domande frequenti
Cos'è un sistema di estrusione per il riciclaggio della plastica?
Un sistema di estrusione per il riciclaggio della plastica lavora i rifiuti plastici termoplastici mediante fusione e rielaborazione in rigranulato, oppure restituisce direttamente la massa fusa al processo produttivo. L'estrusore – con una geometria della vite ottimizzata – è l'unità centrale.
Qual è la differenza tra riciclaggio inline e offline?
Con il riciclaggio offline, il materiale viene lavorato in una fase separata e convertito in rigranulato, che deve poi essere rifuso. Il riciclaggio inline, invece, restituisce gli scarti di produzione direttamente nel processo produttivo in corso come massa fusa – senza granulato intermedio e con circa la metà del consumo energetico.
Per quali materiali sono adatti gli impianti?
Il sistema di rigranulazione offline lavora tutti i termoplastici comuni: film, tessuti non tessuti, profili, tubi, pezzi stampati a iniezione, fibre, filati, macinato nonché materiali stampati, rivestiti e leggermente contaminati. I sistemi inline SIKOREX e HYBRID sono sviluppati specificamente per l'industria dei tessuti non tessuti e dei film.
Cos'è un impianto di rigranulazione?
Un impianto di rigranulazione è un sistema di estrusione che fonde i rifiuti plastici e li trasforma in granulato. Il rigranulato può essere successivamente utilizzato nella produzione come materiale vergine. In SIKOPLAST, il sistema di rigranulazione offline è il tipo di impianto corrispondente.
SIKOPLAST fornisce anche componenti singoli?
Sì. Oltre ai sistemi di impianto completi, SIKOPLAST fornisce anche componenti singoli come estrusori, sistemi di granulazione, mulini a coltelli, cambia-filtri, silos e nastri trasportatori – sia per nuovi impianti che per integrare quelli esistenti.