Sistemi di granulazione SIKOPLAST

Le materie plastiche possono essere trasformate in granuli in modo efficiente solo quando il sistema è perfettamente adattato al materiale e al processo produttivo. È proprio qui che interviene SIKOPLAST. I nostri sistemi di granulazione consentono di trasformare in modo controllato diversi tipi di plastica in un granulato facilmente lavorabile, indipendentemente dal fatto che il materiale di partenza provenga da flussi di riciclo o da applicazioni tecniche.


La qualità della successiva dosatura e lavorazione della plastica dipende in larga misura dal processo di granulazione. Per questo motivo SIKOPLAST sviluppa impianti progettati per adattarsi alle caratteristiche specifiche di ogni materiale e per essere integrati nelle linee esistenti senza modifiche significative. Ogni configurazione viene studiata per garantire un processo di granulazione affidabile e risultati costanti nel funzionamento quotidiano.

Panoramica dei sistemi

Sistema di granulazione ad anello d’acqua

Struttura compatta e qualità costante del granulato, anche in presenza di variazioni delle caratteristiche del materiale.

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Sistema di granulazione subacquea

Adatto a quasi tutte le materie plastiche termoplastiche difficili da lavorare con sistemi tradizionali (come la granulazione ad anello d’acqua).

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Sistema di granulazione a secco (granulazione ad aria con taglio a caldo)

Una soluzione economica per materiali standard e regranulati, caratterizzata da un ridotto fabbisogno energetico e da una tecnologia semplice.

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Campi di applicazione e criteri di scelta dei sistemi di granulazione SIKOPLAST

I sistemi di granulazione SIKOPLAST vengono utilizzati ovunque sia necessario trasformare in modo affidabile le materie plastiche in granulato.

Questo comprende sia flussi di riciclo provenienti da rifiuti post-consumo e scarti industriali, sia polimeri tecnici o residui di produzione interna.

I sistemi possono essere configurati per produrre granulati con dimensioni esattamente definite. Allo stesso tempo gestiscono in modo sicuro differenti comportamenti della massa fusa e possono essere integrati nelle linee di estrusione esistenti senza modifiche sostanziali.

Le aziende traggono particolare vantaggio dalle soluzioni SIKOPLAST quando è richiesta una qualità uniforme del granulato e quando il processo di granulazione deve essere perfettamente coordinato con l’estrusore.
Un ulteriore vantaggio è la possibilità di controllare in modo efficace i costi operativi e di beneficiare della disponibilità a lungo termine dei ricambi.

Panoramica dei processi e applicazioni consigliate

SIKOPLAST utilizza tre tecnologie di granulazione collaudate e offre soluzioni dedicate per ciascuna di esse. La seguente tabella mostra quale processo è più adatto in funzione del materiale e dell’obiettivo produttivo.

ProcessoPrincipio di funzionamentoIdeale perVantaggi

Granulazione a secco (taglio a secco)

La massa fusa viene tagliata, trasportata e raffreddata senza utilizzo di acqua (tramite flusso d’aria).

LDPE, LLDPE, MDPE, HDPE

Molto economica, basso consumo energetico, nessun utilizzo di acqua

Granulazione ad anello d’acqua

I coltelli ruotano all’aria direttamente sulla piastra filiera. I granuli appena tagliati vengono catturati e trasportati pochi istanti dopo da un anello d’acqua rotante che scorre lungo la parete dell’alloggiamento.

Regranulati PE, PP, HDPE e flussi di riciclo variabili

Struttura compatta, ottime prestazioni con proprietà di fusione variabili, basse esigenze operative

Granulazione subacquea

Taglio e raffreddamento dei granuli in una camera completamente riempita d’acqua.

TPE, TPU, EVA, PA, PET, EPS, XPS, materie plastiche tecniche e compound complessi

Forma molto uniforme del granulo, dimensioni costanti dei pellet

Perché scegliere un sistema di granulazione SIKOPLAST?

Il risultato è un sistema di granulazione affidabile nel funzionamento quotidiano e vantaggioso dal punto di vista economico.

Integrazione nelle linee esistenti

Un sistema di granulazione SIKOPLAST può essere integrato nei processi esistenti senza grandi interventi.
I sistemi possono essere collegati a: Estrusori, Filtri per massa fusa, Sistemi di dosaggio e movimentazione del materiale, Unità di essiccazione, Sistemi di trasporto interni. In questo modo l’intero ambiente produttivo rimane invariato mentre il processo di granulazione viene modernizzato o ampliato in modo mirato.

FAQ

Quale sistema di granulazione è più adatto per il polipropilene?

  • Nella maggior parte dei casi la granulazione ad anello d’acqua o quella subacquea, a seconda dell’aspetto finale desiderato del granulato.

Quali capacità produttive sono possibili?

  • Il sistema viene dimensionato individualmente in base alle dimensioni dell’estrusore e alle caratteristiche del materiale.
  • Capacità disponibili da 30 kg/h fino a 2 t/h.

È possibile passare da un materiale all’altro?

  • Sì. I sistemi possono essere adattati a differenti polimeri.

Qual è l’impegno richiesto per la manutenzione?

  • I sistemi di granulazione sono progettati per garantire una buona accessibilità. Le parti soggette a usura possono essere sostituite rapidamente.

È possibile continuare a utilizzare un estrusore esistente?

  • In molti casi sì. I sistemi di granulazione possono essere integrati nelle linee esistenti.

Contatti

Se siete alla ricerca di un sistema di granulazione adatto al vostro materiale, alla vostra estrusione e ai vostri obiettivi produttivi, SIKOPLAST vi supporta nella progettazione della soluzione ideale, dalla configurazione iniziale fino all’integrazione completa nella vostra linea produttiva.

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