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Station de remplissage Big Bag
Les stations de remplissage Big Bag de SIKOPLAST vous permettent de remplir en toute sécurité des matières en vrac telles que des flakes, des granulés ou du broyat dans des Big Bags, sacs, octabins, etc., tout en garantissant des quantités de remplissage constantes. La station convient aux entreprises souhaitant stabiliser leurs processus d’emballage et rendre le flux de matières plus prévisible. Elle peut être adaptée de manière flexible et intégrée dans des lignes de production ou de recyclage existantes, permettant ainsi d’étendre les processus en place sans modifications majeures.
Les entreprises qui privilégient des processus clairs, une réduction des interventions manuelles et des quantités de remplissage définies et traçables bénéficient particulièrement de cette solution issue de nos installations industrielles. La technologie est conçue pour un fonctionnement continu et permet de traiter les flux de matières de manière propre tout en réduisant les erreurs de remplissage.
Nous fabriquons également des stations sur mesure capables de traiter différentes tailles de sacs ou même des conteneurs rigides.
En option, nous proposons également des stations d’ensachage automatiques doubles. Pendant qu’un Big Bag plein est retiré et remplacé d’un côté, le remplissage se poursuit sans interruption de l’autre côté grâce à un aiguillage pneumatique qui redirige le flux de matière. Des capteurs de niveau ou des systèmes de pesage détectent automatiquement le moment où l’aiguillage doit être activé.
Notre solution – la station d’ensachage SIKOPLAST
La station d’ensachage Big Bag SIKOPLAST associe un système de suspension robuste à une manchette de remplissage étanche. Selon les exigences du matériau et du procédé, elle peut être équipée de modules complémentaires tels que :
- Système de pesage gravimétrique
- Capteurs optiques de niveau
- Dispositifs de signalisation visuels ou acoustiques
- Unités de dépoussiérage
- Fixation automatique des sacs
Cette configuration garantit un remplissage constant même en cas de variations du flux de matière et réduit considérablement les pertes de produit.
Le pilotage s’effectue via un système de commande intuitif. Cela réduit les erreurs de manipulation et facilite la formation des nouveaux opérateurs. Les opérations de maintenance restent simples grâce à l’accessibilité des pièces d’usure et à l’utilisation majoritaire de composants standardisés. La station constitue ainsi une solution rentable à long terme, aussi bien pour les entreprises traitant des produits récurrents que pour celles manipulant différents types de matières en vrac.
Déroulement du processus de remplissage
Le processus de remplissage est structuré afin de garantir une manipulation sûre des Big Bags. Les différentes étapes sont conçues pour être facilement intégrées dans les opérations quotidiennes.
1. Positionnement et fixation du Big Bag
Le Big Bag est fixé aux points de suspension et correctement positionné. La station garantit son maintien sécurisé pendant toute la durée du remplissage.
2. Raccordement à la manchette de remplissage
La manchette de remplissage est raccordée de manière étanche au Big Bag. Cela évite les pertes de matière et assure un transfert contrôlé du produit dans le sac.
3. Démarrage du remplissage
L’introduction de la matière est pilotée automatiquement. Selon la configuration, la station fonctionne :
- en mode gravimétrique (contrôle par poids)
- ou en mode volumétrique (contrôle par volume)
Dès que le poids ou le volume cible est atteint, le flux de matière s’arrête automatiquement. Cela réduit les surremplissages et les retouches.
4. Dépoussiérage (optionnel)
L’air déplacé lors du remplissage est dirigé vers une unité de dépoussiérage. Les filtres ou cyclones réduisent les émissions de poussière et améliorent les conditions de travail.
5. Fin du processus
Une fois le remplissage terminé, le Big Bag est sécurisé et fermé, puis préparé pour le stockage ou l’expédition. Ce processus répétitif garantit une qualité constante et facilite la planification des étapes suivantes.
Domaines d’application de l’installation de remplissage Big Bag
L’installation de remplissage Big Bag peut être utilisée dans de nombreux secteurs et convient particulièrement pour :
Les flakes PET, le broyat et les granulés plastiques
Les plastiques techniques sous forme granulaire ou pulvérulente
Les matières en vrac fines présentant des caractéristiques d’écoulement définies
Les matériaux remplis par lots ou en continu
Elle peut être raccordée aussi bien à des flux continus de matière (par exemple après séchage, tri ou extrusion) qu’à des processus de production fonctionnant par lots.
Le poids de remplissage typique d’un Big Bag se situe entre 500 et 1 500 kg par sac, selon la densité du matériau.
Pourquoi choisir SIKOPLAST ?
Depuis de nombreuses années, SIKOPLAST développe des équipements destinés au recyclage des plastiques et conçoit des technologies éprouvées dans l’exploitation quotidienne. La station de remplissage Big Bag est facile à entretenir et conçue pour fonctionner de manière fiable même dans des conditions variables.
Un avantage essentiel réside dans la disponibilité à long terme des pièces de rechange. Les opérations de maintenance restent ainsi planifiables et les exploitants bénéficient de délais de réaction courts en cas d’intervention. Cela augmente la disponibilité de l’installation et réduit les coûts d’arrêt.
Les atouts de la station de remplissage SIKOPLAST :
Construction robuste avec faibles coûts d’usure
Commande claire et intuitive réduisant les erreurs d’utilisation
Excellente accessibilité pour les travaux de maintenance
Conception modulaire permettant des extensions futures
Grande précision de remplissage limitant les retouches
Disponible en option avec aiguillage automatique, capteurs de niveau, plateforme ou système de pesage
Les entreprises bénéficient ainsi d’une solution de remplissage économique et durable.
FAQ
Combien de Big Bags peuvent être remplis par heure ?
Selon la configuration et les propriétés du matériau, il est généralement possible de remplir entre six et douze Big Bags par heure.
Quels matériaux peuvent être remplis ?
La station convient aux flakes, broyats, granulés et matières pulvérulentes, à condition qu’ils soient suffisamment fluides.
La station peut-elle être étendue ?
Oui. Des modules supplémentaires tels que des systèmes de dosage, de dépoussiérage, des trémies intermédiaires ou des systèmes de manutention de palettes peuvent être ajoutés ultérieurement.
La station de remplissage Big Bag peut-elle être intégrée dans une installation existante ?
Oui. La station peut être raccordée à des silos, convoyeurs ou sécheurs sans modification fondamentale de l’infrastructure existante.
Quel est l’impact de la maintenance et de l’exploitation sur la rentabilité ?
Grâce à sa conception facilitant la maintenance, à l’accessibilité des pièces d’usure et à sa commande simple, les temps d’arrêt restent limités. Cela réduit les coûts d’exploitation à long terme et augmente la disponibilité de l’installation.