hu
Offline regranulálórendszerek termoplasztikus műanyagokhoz
A SIKOPLAST offline regranulálórendszere egy teljes extrudálósor a termoplasztikus műanyag hulladékok kiváló minőségű regranulátummá történő feldolgozásához. A SIKOREX-szel és a HYBRID rendszerrel ellentétben a feldolgozás a folyamatban lévő gyártási folyamattól függetlenül zajlik: az anyagot előaprítják, extrudálják, és regranulátumként bocsátják rendelkezésre a további feldolgozáshoz.
Aki termoplasztikus műanyagok termelési hulladékát kívánja feldolgozni, gyakran szembesül egy konkrét problémával: a könnyű, nem szabadon folyó anyagokat, mint fóliákat, nem szőtt anyagokat vagy szálakat szabványos berendezésekkel alig lehet megbízhatóan feldolgozni. A felső kompaktálási lépések, mint az agglomerátorok, termikusan és oxidatívan terhelik az anyagot, mielőtt az eléri az extrudert.
A termékválaszték minden típusú hőre lágyuló műanyaghoz alkalmas, 30 kg/h-tól 1 300 kg/h-ig terjedő anyagátadási teljesítményű szabványos rendszereket tartalmaz. Az anyagtól, a látszólagos sűrűségtől és a feldolgozási céloktól függően akár 1 800 kg/h-s átadási teljesítmény is elérhető.
A rendszer szíve: speciális kúpos csiga az extruderben
A hengeres csigás szabványrendszerek szabadon folyó granulátumra vannak tervezve. Könnyű, terjedelmes anyagoknál az adagolás csődöt mond. Előkompaktálókat, mint agglomerátorokat vagy vágókompaktorokat, kell elő csatlakoztatni.
A SIKOPLAST extruder a szükséges nyomást maga a speciális kúpos csigával hozza létre.
Mit jelent ez a gyakorlatban:
- A könnyű, nem szabadon folyó anyagokat, mint fóliákat, nem szőtt anyagokat, szálakat és fonalakat közvetlenül dolgozzák fel. Az előzetes kompaktálási lépés elmarad.
- Nincs agglomerátor, nincs vágókompaktor: nincs termikus vagy oxidatív előterhelés az adagolóanyagon
- Nyomtatott és bevont anyagok feldolgozhatók
- Enyhén nedves és enyhén szennyezett anyagokhoz is alkalmas
- Kritikus anyagoknál vákuumszivattyús szellőztetési zóna egészíti ki a folyamatot: az illékony összetevőket kinyerik az olvadékból
- Az olvasztás oxigénkizárással, oxidáció és légérintkezés általi anyagbomlás nélkül történik
- A csigageometria kérésre az adott adagolóanyaghoz igazítható
Teljesítménytartomány és anyagspektrum
A szállítási program 30 kg/h-tól 1.800 kg/h feletti anyagteljesítményű szabványrendszereket tartalmaz minden termoplasztikus műanyaghoz. A pontos méretezés az anyagtól, az ömlesztett sűrűségtől és a feldolgozási céloktól függ.
Feldolgozható anyagok:
- Fóliák és nem szőtt anyagok (PE, PP és további termoplasztikusok)
- Fröccsöntött alkatrészek, profilok, csövek, üreges testek
- Szálak, fonalak, monofilamentumok
- Őrlemény és indítócsomók
- Szélvágási maradékok és selejt a műanyag-feldolgozó iparból
- Nyomtatott és bevont anyagok
- Tiszta termelési hulladék, valamint enyhén szennyezett és nedves anyagok
Hogyan működik az offline regranulálórendszer
- Előaprítás: Rendszerint vágómalommal.
- Pneumatikus szállítás: Az előaprított adagolóanyagot fúvóval szállítják az extruder garatsilójába.
- Egyenletes adagolás: A garatsilóba integrált keverő anyagfüggetlen egyenletes adagolást biztosít az extruder számára. Az adagolás diszkontinuusan is lehetséges, és minimalizálja a személyzeti igényt.
- Olvasztás: Az extruderben az anyagot oxigénkizárással és oxidáció nélkül kíméletesen olvasztják meg.
- Szűrés: Az olvadék az ezt követő szűrőváltón halad át. Olvadékszűrők integrálásával az anyag tisztasági foka növelhető.
- Granulálás: A granulálófejen az olvadékot granulátummá dolgozzák fel, majd centrifugában szárítják.
- Elszállítás: A kész granulátumot fúvóval szállítják egy big-bag állomásra, silóba vagy tárolóba.
Moduláris felépítés és konfiguráció
A SIKOPLAST offline regranulálórendszerei modulárisan vannak kialakítva. A tervezés és az alkatrész-összeállítás az adott alkalmazáshoz és a térbeli adottságokhoz igazodik.
Szabványos rendszerfelépítés:
- Vágómalom (1) az adagolóanyag előaprításához
- Fúvó (2) az extruder silójába való pneumatikus szállításhoz
- Extruder garatsilóval (3): a garatsilo pufferként szolgál és állandó anyagteljesítményt biztosít
- Szűrőváltó (4) az olvadék szűréséhez
- Granuláló rendszer (5): levegőhűtéses vagy vízgyűrűs rendszerként, valamint víz alatti rendszerként is elérhető
- Fúvó zsákolóállomással (6) a granulátum elszállításához
Adagolási lehetőségek: kézzel a berendezés kezelője által, pneumatikusan szállítóvezetéken keresztül, szállítószalagon vagy teljesen automatikusan tekercsadagolóval.
Ügyfél kérésére adagolóállomások integrálhatók adalékanyagok és/vagy masterbatch-ek hozzáadásához. A hajtás- és vezérlőkomponensek német gyártóktól, köztük a Siemenstől és a Köllmanntól származnak.
Offline regranulálás vs. inline visszavezetés: közvetlen összehasonlítás
Az offline regranulálórendszer és a SIKOPLAST inline rendszerei (SIKOREX és HYBRID) különböző feladatokat oldanak meg. A választás a gyártási folyamattól, az anyagspektrumtól és a feldolgozási céltól függ.
| Szempont | Offline regranulálórendszer | Inline rendszerek (SIKOREX / HYBRID) |
|---|---|---|
Folyamatintegráció | A gyártási folyamattól független, önálló feldolgozási lépés | Közvetlenül a folyamatban lévő gyártásba integrálva |
Kimenet | Regranulátum a további feldolgozáshoz | Olvadék, közvetlenül vissza a termelési extruderbe |
Anyagspektrum | Minden termoplasztikus, széles spektrum, beleértve fröccsöntött alkatrészeket, profilokat, csöveket | Kifejezetten nem szőtt anyagok és PE/PP fóliák, szélcsíkok, tekercses anyag |
Előaprítás | Vágómalom szükséges | SIKOREX esetén nem szükséges; vágómalom a HYBRID-hez |
Energiafogyasztás | Magasabb – két hőfokozat (extrudálás + újra olvasztás a feldolgozónál) | Kb. 50%-kal alacsonyabb a SIKOREX esetén, mivel a granulálási lépés elmarad |
Teljesítmény | 30-tól 1.800 kg/h felett | 30–250 kg/h extruderenként |
Tipikus célalkalmazás | Univerzális műanyag-feldolgozás, széles anyagspektrum, rugalmas adagolás | Nem szőtt anyag és fóliagyártás folyamatos szélcsík-visszavezetési igénnyel |
Könnyű, nem szabadon folyó anyagok feldolgozása előkompaktálás nélkül, konstrukciós okokból a speciális kúpos csigának köszönhetően
Nem szükséges agglomerátor: nincs termikus vagy oxidatív előterhelés az adagolóanyagon
Kíméletes, homogén olvasztás oxigénkizárással
Teljesítménytartomány 30-tól 1.800 kg/h felett
Moduláris felépítés rugalmas elhelyezéshez és egyéni alkatrész-összeállításhoz
Robusztus, nyitott konstrukció megkönnyíti a kezelést, a hozzáférhetőséget és a karbantartást
GYIK
Miért nem igényel agglomerátort a SIKOPLAST regranulálórendszer?
Az extruderben lévő speciális kúpos csiga az adagolási területen előállítja a könnyű, nem szabadon folyó anyagokhoz szükséges nyomást. Egy előzetes kompaktálási lépés ezért konstrukciós okokból elmarad, és vele együtt az anyag termikus és oxidatív előterhelése.
Milyen anyagokhoz alkalmas a rendszer?
Minden általános termoplasztikus műanyaghoz: fóliák, nem szőtt anyagok, fröccsöntött alkatrészek, profilok, csövek, szálak, fonalak, őrlemény és üreges testek. Nyomtatott, bevont, valamint enyhén nedves és enyhén szennyezett anyagok szintén feldolgozhatók.
Milyen teljesítmények lehetségesek?
A szállítási program 30 kg/h-tól 1.800 kg/h feletti teljesítményű szabványrendszereket tartalmaz. A pontos méretezés az anyagtól, az ömlesztett sűrűségtől és a feldolgozási céltól függ.
Hogyan adagolják a rendszert?
Az adagolás az állomás kezelője által kézzel, szállítóvezetéken keresztül pneumatikusan, szállítószalagon vagy teljesen automatikusan tekercsadagolón keresztül történhet. Mivel a diszkontinuus adagolás lehetséges, az anyagadagolási területen a személyzeti igény csökken.
Mi történik nedves vagy nyomtatott anyagoknál?
Kritikus anyagoknál az extruder szellőztetési zónával és vákuumszivattyúval szerelhető fel. Az illékony összetevőket így kinyerik az olvadékból, mielőtt azok ronthatják a granulátum minőségét.
Milyen adatokra van szükség egy ajánlatkéréshez?
Anyag és anyagforma, kívánt teljesítmény, az adagolóanyag szennyezési foka, térbeli adottságok és feldolgozási cél.