hu
SIKOPLAST SIKOREX: Inline visszavezeto extruder szelcsikokhoz es tekercses anyaghoz
A nem szott anyag es foliagy艾艾艾rtasban folyamatosan keletkeznek termelesi hulladékok. Aki ezeket az anyagokat offline dolgozza fel, ket plusz folyamatlépésen megy at: eloapritas és regranulas. Mindketto ido-, energia- és gepigényes.
A SIKOPLAST SIKOREX-e egy inline visszavezeto extruder, amely a termelesi hulladékot kozvetlenul a feltekercselonél veszi fel, megolvasztja, es granulaciós lépés nelkul olvadékkent visszatapplalja a termelesi extruderbe. Nincs vagomalom, nincs granulatum mint kozternek. Egy zart anyagkörforgás kozvetlenul a folyamatban levo gyartasban.
A szallitasi program extruderenként 30-tól kb. 250 kg/h-ig terjedő teljesitmenyű szabvanyrendszereket tartalmaz.
A feltekercselotol kozvetlenul a termelesi extruderbe: igy mukodik a SIKOREX
- Az anyagot kozvetlenul a feltekercselotol (szelcsíkok) es/vagy a letekercselotol (tekercsek) adagolják egy vagy ket, egymastoól fuggetlenül mukodo adagoló szerkezeten keresztül
- Az extruder befogadasi területén az anyagot felveszik, tomoritik es megolvasztjak, eloapritas nelkül
- Egy beépített nyomasérzékelő folyamatosan figyeli az olvadéknyomást
- Az opcionalis szurocserelo végzi az olvadék szűrését
- Az olvadékszivattyunál pontosan beallithato egy szabályozott visszavezetési arány
- Egy oblesfurat megkonnyíti a berendezes indítasat es gyors anyag- es szincseréket tesz lehetové
- A muanyag olvadék egy olvadékvezeteken at jut a termelési extruderbe. Egy integrált visszacsapószelep megakadályozza az olvadék visszafolyasat
A SIKOREX rendszer felépítése
Az alapkonfiguráció a következő komponenseket tartalmazza:
- Offline adagoló szerkezet (1): tekercses anyaghoz a letekercselorol
- Inline adagoló szerkezet (2): szelcsíkokhoz kozvetlenul a feltekercselorol
- Extruder (3): speciális kúpos csigával a kiméletes olvasztashoz eloapritas nélkül
- Nyomásérzékelő (4): a folyamatos olvadéknyomás-ellenőrzéshez
- Szűrőcserélő (5): opcionalis, az olvadék szüréséhez
- Olvadékszivattyú (6): a pontosan meghatarozott, szabályozott visszavezetési arányhoz
- Öblítőfúrat (7): gyors indításhoz és anyagcseréhez
- Visszacsapószelep (8): integralt, megakadályozza az olvadék visszafolyasat a termelési extruderből
- Termelési extruder (9): az olvadék betaplalasa a meglevo vonalba
Alkalmazasi területek és anyagspektrum
- Kifejezetten a nem szott anyag- és PE/PP fóliaipar számara fejlesztve
- Magas MFI-értékű és 100% meltblown tartalmú nem szott anyagok (SMS) feldolgozhatók a legmagasabb folyamatabiztassággal
- Termelési maradékok közvetlen visszavezetése olvadékként a termelési berendezésbe vagy nyersanyag-reaktorba (pl. PA/PET szalakhoz)
- Befogadasi sebesség 375 m/min-ig; speciális kivitelek 600 m/min-ig és azon túl igény szerint
- Meglévő berendezések utólagos felszerelése lehetséges
Hidrofil és vizsugarral megkosoditott nem szott anyagok: módositott SIKOPLAST-megoldas
A vizsugarral megkoszoritott nem szott anyagok különleges követelményeket tamasztanak az inline visszavezetéssel szemben: az anyag maradék nedvességet tartalmaz, amelyet az olvasztáskor el kell tavolítani. A szabványrendszerek itt elérik a határaikat.
A SIKOPLAST ezekhez az anyagokhoz módositott SIKOREX-berendezést szállit három konstrukciós adaptatióval: hosszabb csigával (6 x L/D) a elegendő szellőztetési hosszhoz, vákuumszivattyúval az illékony összetevők szabályozott kinyeréséhez és adagoloszivattyúval a pontos anyagvezetéshez.
Az eredmény: hidrofil nem szott anyagok közvetlenül inline visszavezethetők olvadékkent, előzetes szarítási lépés nélkül.
SIKOREX vs. offline regranulas: közvetlen összehasonlitas
| Szempont | SIKOREX | Offline regranulálás |
|---|---|---|
Előaprítás | Nem szükséges, nincs őrlési por, nincs mechanikai előterhelés | Vágómalom szükséges |
Közbenső granulálás | Elmarad, az olvadékot közvetlenül adagolják | Szükséges, granulátum mint köztes termék újraolvasztással |
Energiafogyasztás | Kb. 50%-kal alacsonyabb | Magasabb, két olvasztási folyamat, vágómalom, fúvó |
Kezelőszemélyzet | Teljesen automatikus, nem szükséges további személyzet | Az anyagadagolás felügyelete szükséges |
Anyag- és színcsere | Gyors, kis L/D arány és öblítőfurat | Bonyolultabb, nagyobb anyagmennyiség a rendszerben |
Beruházási költségek | Alacsonyabb, elmaradt aggregátok, rövid megtérülési idő | Magasabb, teljes berendezés vágómalommal és granuláló rendszerrel |
Nincs eloaprítasi lépés: nincs orlési por, nincs termikus és mechanikai eloterhelés
Nincs közbenső granulátum: közvetlen olvadék-visszavezetés egy lépésben
Kb. 50%-kal alacsonyabb energiafogyasztás az offline rendszerekhez képest
Teljesen automatikus: nem szükséges további kezelőszemélyzet
Gyors anyag- és szincsere az öblítőfúraton és a kis L/D arányon keresztül
Utólag bővíthető: szűrőcserélő, indulokapu és olvadékszivattyú opcionálisan integrálható
GYIK
Mi az inline visszavezető extruder, és miben különbözik egy offline berendezéstől?
Egy inline visszavezető extruder, mint a SIKOREX, a termelési hulladékot közvetlenül a folyamatban lévő gyártásban veszi fel, megolvasztja, és az olvadékot azonnal visszatáplálja a termelési extruderbe, előaprítás és közbenső granulátum nélkül. Egy offline berendezés ezzel szemben egy külön lépésben regranulátummá dolgozza fel az anyagot. A SIKOREX ezért körülbelül feleannyit fogyaszt, mint egy összehasonlítható offline rendszer.
Milyen gyártásokhoz alkalmas a SIKOREX?
A SIKOREX-et kifejezetten a nem szőtt anyag- és PE/PP fóliaipar számára fejlesztették ki. Mindenhol, ahol szélcsíkok keletkeznek közvetlenül a feltekercselőnél vagy tekercses anyag a letekercselőnél, és közvetlenül olvadékként kívánják visszavezetni, termelési megszakítás és további személyzet nélkül.
Milyen teljesítmények lehetségesek?
A szállítási program extruderenként 30 kg/h-tól kb. 250 kg/h-ig terjedő szabványrendszereket tartalmaz.
Milyen gyorsan lehet szélcsíkokat beadagolni?
375 m/min-ig. Nagy sebességű alkalmazásokhoz speciális kivitelek 600 m/min-ig és azon túl igény szerint rendelkezésre állnak.
Utólag beépíthető-e a SIKOREX egy meglévő berendezésbe?
Igen. Meglévő termelési vonalak utólag felszerelhetők. Igény szerint szűrőcserélővel, indulókapuval gyors színcserékhez és/vagy olvadékszivattyúval pontosan meghatározott visszavezetési arányokhoz.
Mit kell figyelembe venni hidrofil vagy vízsugárral megszilárdított nem szőtt anyagoknál?
Ezek az anyagok módosított berendezést igényelnek hosszabb csigával (6 x L/D), vákuumszivattyúval és adagolószivattyúval. A SIKOPLAST ennek megfelelően adaptált megoldásokat szállít.