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Reciclaje inline para termoplásticos: el sistema HYBRID de SIKOPLAST
Las líneas de spunbond modernas funcionan rápido y producen correspondientemente grandes cantidades de residuos: tiras de borde en enrolladores de alta velocidad, rollos de arranque, rollos dañados, residuos sueltos de varias líneas paralelas. Quien procese todo esto fuera de línea lucha contra la logística, el almacenamiento intermedio y las pérdidas de calidad del material.
El sistema HYBRID de SIKOPLAST devuelve simultáneamente todos los tipos de residuos como masa fundida directamente a la extrusora de producción: tiras de borde directamente desde el enrollador, material en rollo incluidos los rollos maestros y residuos sueltos. Incluso con enrolladores de alta velocidad a velocidades superiores a 1.500 m/min.
El programa de suministro incluye sistemas estándar con capacidades de rendimiento de 30 a aproximadamente 250 kg/h por extrusora. Se pueden combinar varias líneas de reciclaje.
Cómo funciona el sistema HYBRID
- Tiras de borde directamente desde el enrollador: Las tiras de borde se aspiran directamente desde el enrollador de alta velocidad y se alimentan al sistema. Se elimina el reenrollado en el enrollador.
- Material en rollo y residuos sueltos: Los rollos de arranque, los rollos dañados y los rollos maestros se introducen a través de la alimentación de rollos del molino de corte. El material en rollo de más de 4,2 m de anchura puede procesarse según el gramaje. Los residuos sueltos también pueden devolverse.
- Pretrituración: El molino de corte se posiciona idealmente en una sala separada cerca del enrollador. El material pretriturado se transporta al silo de la extrusora mediante soplador.
- Alimentación uniforme: Un agitador integrado en el silo garantiza una alimentación uniforme de la extrusora independientemente del tipo de material.
- Fusión: En la extrusora, el material se funde suavemente bajo exclusión de oxígeno y sin oxidación.
- Regulación maestro-esclavo: La tasa de retorno porcentual una vez ajustada se mantiene constante en modo maestro-esclavo. Cuando se producen cambios en el rendimiento en el sistema de producción, el sistema HYBRID se ajusta automáticamente.
- Alimentación directa de masa fundida: La masa fundida de plástico se introduce directamente en la extrusora de producción. Sin granulado intermedio, sin segundo proceso de fusión.
Espectro de materiales y áreas de aplicación
El sistema HYBRID está especialmente desarrollado para la producción de spunbond y cubre todos los tipos de residuos generados:
- Tiras de borde directamente desde el enrollador de alta velocidad (>1.500 m/min)
- Material en rollo incluidos los rollos maestros (anchura superior a 4,2 m procesable según el gramaje)
- Residuos sueltos del proceso de producción
- Rollos de arranque y rollos dañados
Gracias a la alimentación de material sin contaminación, el uso en el sector higiénico y médico también es posible.
Componentes de la instalación:
1 Molino triturador · 2 Rodillos de alimentación · 3 Ciclón con ionizador · 4 Abertura de alimentación · 5 Soplante · 6 Silo de almacenamiento · 7 Soplante · 8 Extrusora con silo pulmón · 9 Cambiador de filtros · 10 Bomba de fundido · 11 Tubería de fundido · 12 Línea de producción
Modo maestro-esclavo: integración totalmente automática en el proceso de producción
El desarrollo del sistema HYBRID se centró en la integración completa en el proceso de producción en curso. El resultado es el modo maestro-esclavo:
Una tasa de retorno porcentual una vez ajustada se mantiene constante. Si el rendimiento en el sistema de producción cambia, por ejemplo debido a fluctuaciones de velocidad o cambios de producto, el sistema HYBRID se ajusta automáticamente. Sin intervención manual, sin interrupción de la producción.
En combinación con el procesamiento que preserva el material y la energía, esto permite lograr altas tasas de retorno sin pérdidas de calidad.
Mayor anchura de enrollado utilizable como ventaja de productividad directa
El sistema HYBRID permite en muchos casos un aumento de la anchura de enrollado utilizable. Dado que las tiras de borde se aspiran directamente en el enrollador y se devuelven en línea, la anchura de enrollado disponible se puede utilizar de manera óptima sin necesidad de reservar espacio para las tiras de borde del enrollador.
Retorno de tiras de borde incluso en enrolladores de alta velocidad a más de 1.500 m/min
Procesamiento simultáneo de todos los tipos de residuos: tiras de borde, material en rollo, rollos maestros y residuos sueltos
Sin granulado intermedio: alimentación directa de masa fundida en la extrusora de producción
Modo maestro-esclavo: ajuste automático de la tasa de retorno ante cambios de rendimiento
Aumento de la anchura de enrollado utilizable mediante aspiración directa de tiras de borde en el enrollador
Uso en el sector higiénico y médico mediante alimentación de material sin contaminación
Sistema HYBRID vs. SIKOREX
| Criterio | SIKOREX | Sistema HYBRID |
|---|---|---|
Velocidad de las tiras de borde | hasta 600 m/min (construcciones especiales >600 m/min bajo petición) | más de 1.500 m/min, directamente desde el enrollador |
Tipos de residuos | Tiras de borde y/o material en rollo | Tiras de borde + material en rollo (incl. rollos maestros) + residuos sueltos simultáneamente |
Número de líneas de reciclaje | 1 línea | Varias líneas combinables |
Anchura del rollo | Material en rollo en anchuras estándar | Más de 4,2 m de anchura procesable (según el gramaje) |
Automatización | Totalmente automático, ambas alimentaciones reguladas por separado | Modo maestro-esclavo: ajuste automático de la tasa de retorno |
Sector higiene/médico | Sí – alimentación de material sin contaminación | Sí – alimentación de material sin contaminación |
Ventaja de productividad | Sin reenrollado de las tiras de borde | Aumento de la anchura de enrollado utilizable posible en muchos casos |
Rendimiento por extrusora | 30–250 kg/h | 30–250 kg/h por extrusora |
Aplicación objetivo típica | Producción estándar de spunbond y películas PE/PP | Producción moderna de spunbond con enrolladores de alta velocidad, varias líneas o requisitos higiénicos |
Preguntas frecuentes
¿Qué distingue al sistema HYBRID del SIKOREX?
El SIKOREX está diseñado para el retorno de tiras de borde hasta aprox. 600 m/min y un número manejable de fuentes de residuos. El sistema HYBRID amplía este concepto para enrolladores de alta velocidad a más de 1.500 m/min, procesamiento simultáneo de todos los tipos de residuos y el funcionamiento de varias líneas de reciclaje combinadas en un sistema.
¿Para qué industrias es adecuado el sistema HYBRID?
Especialmente desarrollado para la producción de spunbond, también utilizable en el sector higiénico y médico. En todos los lugares donde se generan varios tipos de residuos, se utilizan enrolladores de alta velocidad y se requiere un retorno totalmente automático integrado en el proceso de producción.
¿Qué significa el modo maestro-esclavo?
En el modo maestro-esclavo, el sistema HYBRID sigue automáticamente los cambios de rendimiento del sistema de producción. Una tasa de retorno porcentual una vez ajustada se mantiene constante, sin intervención manual, incluso con velocidades de producción fluctuantes.
¿Qué capacidades de rendimiento son posibles?
El programa de suministro incluye sistemas estándar con 30 a aprox. 250 kg/h por extrusora. Se pueden combinar varias líneas de reciclaje.
¿Puede utilizarse el sistema HYBRID en sala limpia o en el sector médico?
Sí. La alimentación de material en las extrusoras está diseñada de manera que el área de producción no se contamine. Esto también permite el uso en el sector higiénico y médico.
¿Qué anchuras de rollo pueden procesarse?
El material en rollo de más de 4,2 m de anchura puede, según el gramaje, introducirse a través de la alimentación de rollos del molino de corte.