Off-line regranuláló berendezések termoplasztikus műanyagokhoz

Újrahasznosító extrudereink a könnyű, nem szabadon áramló alapanyagok betáplálásához lettek optimalizálva.

Speciális csigageometriánk lehetővé teszi akár az extrém könnyű anyagok adagolását is, előtömítés vagy termikus előkészítés nélkül is. Ezáltal rendszereinkben nem kerül sor az adagolóanyagok termikus és oxidatív előterhelésére pl. agglomerátorokkal vagy vágó-tömítőkkel, amelyek a várható granulátumminőségen megmutatkoznának.

A nem szabadon áramló alapanyagokhoz tervezett granuláló extrudereink alapfelszereltségként nincsenek felszerelve adagolósilóval. Normál esetben ezt a silót közvetlenül az extruder bemeneti területére kell felszerelni. Extruderünk betöltése történhet szakaszosan is, ezzel minimalizálva a személyzetet az anyagadagolás területén. Modulárisan felépített rendszereink bármely felhasználási esethez optimálisan vannak összeállítva.

Szállítói programunk olyan standard rendszereket foglal magába, amelyek teljesítménye minden termoplasztikus műanyagra az 50 kg/h-tól az 1800 kg/h-át meghaladó mértékig terjed.

Működési mód

  • Előaprítás, általában egy vágómalmon keresztül.
  • Az előaprított adagolóanyagot egy fúvóberendezés az extrudersilóba szállítja.
  • Egy, a silóba beépített keverőberendezés anyagtól függetlenül biztosítja az extruder egyenletes feltöltését. Az extruder ezután feltöltődik az előaprított anyaggal.
  • Az extruderben, a berendezés szívében, végül az anyag oxigénzár alatt, azaz oxidáció nélkül kíméletesen megolvad.
  • Ezután következő lépésként átkerül a szitaváltóba, majd tovább a granulálófejbe, amely az olvadékot granulátummá dolgozza át, amelyet azután egy centrifugában megszárít.
  • A granulátumot egy fúvógép egy Big-Bag állomásra, egy silóba vagy egy konténerbe szállítja

Felhasználási területek

  • Termoplasztikus műanyagokhoz
  • Szegélyvágások, indítóhengerek és a műanyagfeldolgozó iparban keletkező hulladékok újrahasznosítása
  • Különböző bemeneti anyagokhoz kialakítva, pl.: Fóliák és gyapjúrostok, fröccsöntött alkatrészek, profilok, csövek, csomók, őrlemény, üreges testek, rostok, fonalak, monofilamentek és egyebek
  • Alkalmas nyomtatott és bevont anyagokhoz is!
  • Tiszta termelési hulladék, vagy enyhén szennyezett hulladék és nedves anyagok feldolgozására is ugyanúgy alkalmas

A gép felépítése

A grafika megmutatja egy PE/PP regranuláló berendezés alapvető felépítését a következőkkel:

  • 1. Vágómalom
  • 2. Fúvógép
  • 3. Extruder bunkersilóval
  • 4. Szitaváltó
  • 5. Granulálás
  • 6. Fúvógép csomagolóállomással

Off-line regranuláló berendezéseink előnyei

Offline extrudáló berendezések

Újrahasznosító extruderünk – optimalizálva a könnyű, nem szabadon áramló alapanyagok betáplálásához.

Az extruder berendezésekhez

Sikorex szegélyszalagok

A Sikorex sorozat a gazdaságos előkészítés alapja – optimalizálva a göngyölt áru visszavezetéséhez vagy a közvetlen szegélyszalag-visszavezetéshez.

A Sikorex szegélyszalagokhoz

Hibrid szegélyszalagok

A HIBRID rendszer a modern fonott gyapjúrost-gyártás minden követelményének megfelel – még nagy sebességű tekercselők esetében is, ahol a sebesség nagyobb, mint 1500 m/perc, biztosított a közvetlen szegélyszalag-visszavezetés.

A hibrid szegélyszalagokhoz

Mosóberendezések

Mosórendszerünk frikciós mosóval és a szabadalmaztatott, beépített előflotációs nedves leválasztó fokozattal átlag feletti tisztasági szintet tesz lehetővé, még erősen szennyezett alapanyagok esetében is.

A mosóberendezésekhez