Sistemas de regranulado offline para termoplásticos

Nuestras extrusoras de reciclaje están optimizadas para procesar materiales ligeros, no polvorientos.

La especial geometría de nuestros sinfines permite procesar incluso materiales ligeros sin compactación o tratamiento térmico previos. En consecuencia, en nuestros sistemas no se produce una carga previa térmica u oxidativa del material, por ejemplo, por aglomeradores o compactadores de corte, lo que se refleja en la calidad conseguida en el granulado.

Nuestras extrusoras de granulado para materiales no fluidificantes  incluyen un silo de serie . Normalmente, este silo está montado directamente sobre la zona de entrada de la extrusora. La alimentación de nuestras extrusoras puede ser discontinua ,  minimizando así la necesidad de personal en la zona de entrega del material. Nuestros sistemas modulares se pueden ensamblar de manera óptima para cada aplicación.

Nuestro programa de suministros abarca sistemas estándar con rendimientos que abarcan desde los 50 kg/h hasta más de 1800 kg/h, para todos los termoplásticos.

Funcionamiento

  • Triturado previo, habitualmente con una cortadora.
  • El material triturado se transporta, mediante ventiladores, hasta el silo de extrusión.
  • Un agitador integrado en el silo garantiza una carga homogénea de la extrusora, independientemente del material. Después, el material triturado pasa a la extrusora.
  • En la extrusora, el corazón del sistema, el material se funde cuidadosamente en condiciones de sellado hermético y, por tanto, sin oxidación.
  • Después pasa al siguiente cambiador de filtro y al cabezal de granulado, donde la masa fundida se transforma en granulado. De ahí pasa a una centrifugadora, donde se seca.
  • Empleando un ventilador, el granulado pasa a un cargador de big-bag, un silo o un contenedor

Aplicaciones

  • Para plásticos termoplásticos
  • Reciclaje de cortes marginales, rollos de arranque y descartes generados en la industria procesadora del plástico
  • Diseñado para distintos materiales, tales como: láminas y telas no tejidas, piezas moldeadas por inyección, perfiles, tubos, masas engrosadas, material molido, cuerpos huecos, fibras, hilos, monofilamentos y muchos más
  • ¡Indicado también para materiales impresos o revestidos!
  • Descarte limpio de la producción porque permite procesar en igual medida materiales ligeramente sucios y húmedos.

Estructura de la máquina

El gráfico muestra la estructura básica de un sistema de regranulado de PE/PP

  • 1. Cortadora
  • 2. Ventiladores
  • 3. Extrusora con silo
  • 4. Cambiadores de filtro
  • 5. Granulado
  • 6. Ventiladores con estación de embutición

Ventajas de nuestros sistemas de regranulado offline

La recuperación tiene lugar en una sola pasada y genera un granulado de primera clase que se puede integrar en los más diversos procesos.

Nuestro programa de suministros abarca sistemas estándar con rendimientos de flujo de material que van desde los 30 kg/h hasta más de 1.300 kg/h.

La carga se puede efectuar de distintas maneras: manual, por el operario, mediante un sistema neumático por una tubería de transporte, mediante una cinta transportadora o totalmente automatizada con una entrada por rodillos.

El sinfín cónico especial permite procesar materiales pesados o ligeros, no pulverulentos. Si procede, la geometría del sinfín se adapta al los materiales.

El diseño del sinfín garantiza una fusión cuidadosa y homogénea del plástico, sin precompactación ni tratamientos previos que puedan afectar al material

La combinación de zonas calientes y frías favorece el proceso de fusión y permite crear perfiles de temperaturas de fusión desde el punto de vista reológico.

La estructura robusta y abierta de los equipos de Sikoplast no solo facilita el manejo sino, además, la accesibilidad y el mantenimiento del equipo.

Los sistemas de estructura modular de Sikoplast permiten colocar y ensamblar con flexibilidad los componentes deseados por el cliente.

En función de los requisitos del cliente, nuestros sistemas se pueden equipar con dosificadores adicionales para la inclusión de aditivos y/o lotes maestros.

La extrusora regeneradora está equipada, de serie, con un silo montado en la zona de entrada. Este silo sirve de depósito intermedio y garantiza un flujo constante de material.

Mediante la integración de filtros de masa fundida se incrementa el grado de pureza del material o, si procede, se puede adaptar a los requisitos correspondientes.

Para los materiales críticos (húmedos; impresos), la extrusora está equipada con una zona de desgasificación y una bomba de vacío para extraer los componentes volátiles de la masa fundida.

Sistemas de extrusión offline

Nuestras extrusoras de reciclaje - optimizadas para procesar materiales ligeros, no fluidicantes.

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Banda laterales Sikorex

Las series SIKOREX son la base de un procesamiento rentable: optimizadas para el retorno de material en rollos o para el retorno directo de bandas laterales.

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Equipo Hybrid de bandas laterales

El sistema HYBRID cubre todos los requisitos de una producción moderna de materiales no tejidos, incluso en las bobinadoras de alta velocidad con velocidades superiores a 1500 m/min, se garantiza el retorno directo de bandas laterales.

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Sistemas de lavado

Nuestro sistema de lavado por fricción y la fase de separación húmeda patentada con flotación previa integrada  permiten niveles de limpieza por encima de la media, incluso con materiales altamente contaminados.

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