In-Line visszaadagoló extruder

A SIKOPLAST egyedi jellegzetességei a SIKOREX sorozat gépei, amelyek speciálisan a gyapjúrost gyártási folyamatban, egyre növekvő mértékben használatosak. Leegyszerűsítve itt alapvetően egy újrahasznosító extruderről van szó, amely tipikus, kúp alakú csavaros felépítésű, és amelyet felszerelünk egy vagy két, egymástól függetlenül működtethető anyagbehúzóval. Itt ezután inline módon behúzásra kerülnek a gyapjúrost tekercsek szegélyszalagjai, amelyek olvadékká alakulnak és ebben a formában közvetlenül visszakerülnek az extrúziós folyamatba, azaz befecskendéssel a berendezés gyártó extruderébe. A második behúzás egyszerre tudja feldolgozni a sérült- vagy indító hengereket, általában teljes szélességben.

Innováció a gyapjúrostok területén

A SIKOPLAST nyitott az új ötletekre, és egy új trenddel szembesül a gyapjúrostok területén: a hidrofil ill. a vízsugárral rögzített gyapjúrostokkal, egy módosított berendezés szállítása által, ahol az ilyen anyagból készült szegélyszalagok és az indító hengerek közvetlenül, olvadékként szállítódnak a gyártási folyamatba. A módosított újrahasznosító extrudert egy hosszabb csigával kell felszerelni (6 x L/D), mert gáztalanításra van szükség, azaz egy másik vákuumszivattyút is alkalmazni kell. Továbbá be kell tervezni egy adagoló szivattyú alkalmazását is.

Működési mód

  • Az anyagot közvetlenül a tekercselőről (szegélyszalagok) és/vagy a letekercselő bakról (görgők) egy, ill. két behúzó szerkezet vezeti be.
  • Az anyag ezután az extruder bemeneti területén felvételre, tömörítésre és megolvasztásra kerül.
  • A beépített nyomásérzékelő felügyeli az olvadási nyomást.
  • A szitaváltó az olvadék szűrésére szolgál.
  • Az olvasztó szivattyún be lehet állítani egy szabályzott visszavezetési kvótát.
  • Az irányított fúrás lehetővé teszi a berendezés könnyű elindítását.
  • Az utolsó lépésben a műanyag olvadék egy olvadékvezetéken keresztül bekerül a gyártó berendezésbe. Egy beépített visszacsapó szelep akadályozza meg az olvadék visszafolyását a gyártó berendezésből a SIKOREX extruderbe.

Felhasználási területek

  • Speciálisan a gyapjúrost és PE/PP fólia gyártáshoz kifejlesztve
  • A magas MFI értékekkel és 100%-os „melt down” aránnyal bíró gyapjúrostok (SMS) feldolgozása a legnagyobb folyamati stabilitás mellett lehetséges
  • A gyártási maradványok közvetlen visszavezetése olvadék formájában a gyártóberendezésbe vagy egy nyersanyagreaktorba (pl. PA/PET rostok)
  • A göngyölt áru visszavezetésére vagy a szegélyszalag közvetlen visszavezetésére legfeljebb 375 m/h behúzási sebességgel. Speciális megoldások legfeljebb 600 m/h-ig, ennél több lekérésre lehetséges.
  • A meglévő berendezések probléma nélkül utólag is felszerelhetők.

A gép felépítése

A grafika megmutatja egy SIKOREX berendezés alapvető felépítését a következőkkel:

  • 1. Off-line görgős behúzó
  • 2. In-line görgős behúzó
  • 3. Extruder
  • 4. Nyomásérzékelő
  • 5. Szitaváltó
  • 6. Olvadékszivattyú
  • 7. Irányított fúrás
  • 8. Visszacsapó szelep
  • 9. Gyártó extruder

In-line regranuláló berendezéseink előnyei

Offline extrudáló berendezések

Újrahasznosító extruderünk – optimalizálva a könnyű, nem szabadon áramló alapanyagok betáplálásához.

Az extruder berendezésekhez

Sikorex szegélyszalagok

A Sikorex sorozat a gazdaságos előkészítés alapja – optimalizálva a göngyölt áru visszavezetéséhez vagy a közvetlen szegélyszalag-visszavezetéshez.

A Sikorex szegélyszalagokhoz

Hibrid szegélyszalagok

A HIBRID rendszer a modern fonott gyapjúrost-gyártás minden követelményének megfelel – még nagy sebességű tekercselők esetében is, ahol a sebesség nagyobb, mint 1500 m/perc, biztosított a közvetlen szegélyszalag-visszavezetés.

A hibrid szegélyszalagokhoz

Mosóberendezések

Mosórendszerünk frikciós mosóval és a szabadalmaztatott, beépített előflotációs nedves leválasztó fokozattal átlag feletti tisztasági szintet tesz lehetővé, még erősen szennyezett alapanyagok esetében is.

A mosóberendezésekhez