In-Line Rückspeiseextruder

Ein Alleinstellungsmerkmal von SIKOPLAST sind die Maschinen der Baureihe SIKOREX, die speziell im Vliesproduktionsprozess mehr und mehr zum Einsatz kommen. Vereinfacht handelt es sich hier im Wesentlichen um einen Recyclingextruder mit der typischen Auslegung einer konischen Schnecke, der mit einer oder zwei unabhängig voneinander zu betreibenden Materialeinzügen bestückt wird. Hier werden dann Inline die Randstreifen des Vlieswicklers eingezogen, in Schmelze umgewandelt und direkt wieder als Schmelze dem Extrusionsprozess zugeführt, d.h. Einspritzung in den Produktionsextruder der Anlage. Der zweite Einzug kann gleichzeitig Schad- oder Anfahrrollen, in den meisten Fällen in kompletter Breite, verarbeiten.

Innovationen im Vliesbereich

SIKOPLAST, offen für neue Ideen, stellt sich einem Trend im Vliesbereich: dem hydrophilen bzw. mit Wasserstrahl verfestigten Vlies mit der Lieferung einer modifizierten Anlage, wo Randstreifen und Anfahrrollen aus diesem Material direkt als Schmelze dem Produktionsprozess zugeführt werden. Der modifizierte Recyclingextruder muss mit einer längeren Schnecke ausgerüstet werden (6 x L/D), da entgast werden muss, d.h. es muss auch eine Vakuum-Absaugpumpe eingesetzt werden. Ferner ist der Einsatz einer Dosierpumpe einzuplanen.

Funktionsweise

  • Das Material wird direkt vom Wickler (Randstreifen) und/oder vom Abrollbock (Rollen) durch ein bzw. zwei Einzugswerke zugeführt.
  • Danach wird es im Einzugsbereich des Extruders aufgenommen, komprimiert und aufgeschmolzen.
  • Der eingebaute Drucksensor überwacht den Schmelzedruck.
  • Der Siebwechsler dient der Schmelzefiltration.
  • An der Schmelzepumpe lässt sich eine geregelte Rückführquote einstellen.
  • Eine Spülbohrung erlaubt ein leichtes Anfahren der Anlage.
  • Im letzten Schritt gelangt die Kunststoffschmelze durch eine Schmelzeleitung in die Produktionsanlage. Ein integriertes Rückschlagventil verhindert einen Schmelzerückfluss von der Produktionsanlage in den SIKOREX Extruder.

Anwendungsbereiche

  • Speziell entwickelt für die Vlies und PE/PP Folien Industrie
  • Vliese (SMS) mit hohen MFI Werten und 100% “melt blown” Anteil mit höchster Prozessstabilität verarbeitbar
  • Direkte Rückführung von Produktionsrückständen in Form von Schmelze in die Produktionsanlage oder einen Rohstoffreaktor (z.B. bei PA/PET Fasern)
  • Für die Rückführung von Rollenware oder für die direkte Randstreifenrückführung mit Einzugsgeschwindigkeiten bis zu 375 m/min. Sonderlösungen bis zu 600 m/min und mehr auf Anfrage möglich.
  • Bestehende Anlagen lassen sich problemlos nachrüsten.

Aufbau der Maschine

Die Grafik zeigt den grundsätzlichen Aufbau einer SIKOREX Anlage mit

  • 1. Rolleneinzug Off-Line
  • 2. Rolleneinzug In-Line
  • 3. Extruder
  • 4. Drucksensor
  • 5. Siebwechsler
  • 6. Schmelzepumpe
  • 7. Spülbohrung
  • 8. Rückschlagventil
  • 9. Produktionsextruder

Vorteile unserer In-line Regranulieranlagen

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Unsere Recyclingextruder – optimiert für die Zuführung von leichten, nicht rieselfähigen Aufgabegütern.

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