Mosóberendezések termoplasztikus műanyagokhoz

Erősen szennyezett műanyaghulladékokhoz tervezett mosóberendezéseink aktuális generációja folyamatos fejlesztés eredményeként jött létre. 1977 óta tervezünk és gyártunk mosóberendezéseket az erősen szennyezett műanyag termékekhez a Post Costumer területről. Ez a tapasztalat vezetett bennünket a modulárisan felépített mosóberendezések mai generációjának kifejlesztéséhez. Az Ön számára ez jelenti a munkájához, valamint az elvárt tisztasághoz tökéletesített megoldást.

Működési mód

  • Az általában golyóvá préselt, előválogatott PET palackokat egy szállítószalag a golyónyíláshoz szállítja és ott szétválasztja egyes palackokra.
  • A következő lépésben a PET palackokat egy nedves vágómalom PET pelyhekké őrli.
  • Az előaprított alapanyagot ezután a frikciós mosó intenzív mosásnak veti alá. Eközben eltávolításra kerülnek a papírcímkék és a fennmaradt ragasztóanyagok.
  • A pneumatikus elválasztó fokozatban vibrációs- és fúvógépek leválasztják a feloldott szennyeződéseket.
  • A flotációs medencében következik az alapanyag elválasztása tömítési eljárással.
  • A PET palackok lesüllyednek a medence aljára, miközben a PE/PP kupakok és a címkék fennmaradnak a víz felszínén.
  • Amennyiben a PET palackok nagy tisztasági foka a cél, akkor a folyamat kiegészül egy forró mosással is. Ezen a ponton lehetéséges mosószer (NaOH) hozzáadása is.
  • A tiszta pelyhek egy szárítórendszerbe kerülnek, megszáradnak és egydejűleg részben kristályosodnak.
  • A manuális szortírozás helyett, ahogy a 2. pontban írtuk, egy automatikus szortírozó egység is integrálható, amely anyagtípus és/vagy szín alapján válogat.
  • Ezután a tiszta PET pelyheket Big-Bag-ekbe töltjük vagy további feldolgozásra egy silóba szállítjuk.

 

Felhasználási területek

  • A műanyag-hulladék mosásához
  • Palackokhoz, fóliákhoz, műszaki műanyagokhoz és egyéb anyagokhoz egyaránt
  • Az eredmény tiszta pelyhek, agglomerátum
  • A megmosott anyag alkalmas élelmiszerek csomagolására is, így a legmagasabb minőségi követelményeket is teljesíti
  • Meglévő mosóberendezéséhez biztosítunk az Ön számára upgrade-eket, ill. a  minőség növeléséhez egyes komponenseket/szegmenseket is

A gép felépítése

A grafika megmutatja egy PET palack mosóberendezés felépítési példáját

  • 1. Előaprítás
  • 2. Mosás              
  • 3. Úszó-merülő módszer
  • 4. Intenzív mosás   
  • 5. Szárítás      
  • 6. Csomagolás

Mosóberendezéseink előnyei

Offline extrudáló berendezések

Újrahasznosító extruderünk – optimalizálva a könnyű, nem szabadon áramló alapanyagok betáplálásához.

Az extruder berendezésekhez

Sikorex szegélyszalagok

A Sikorex sorozat a gazdaságos előkészítés alapja – optimalizálva a göngyölt áru visszavezetéséhez vagy a közvetlen szegélyszalag-visszavezetéshez.

A Sikorex szegélyszalagokhoz

Hibrid szegélyszalagok

A HIBRID rendszer a modern fonott gyapjúrost-gyártás minden követelményének megfelel – még nagy sebességű tekercselők esetében is, ahol a sebesség nagyobb, mint 1500 m/perc, biztosított a közvetlen szegélyszalag-visszavezetés.

A hibrid szegélyszalagokhoz

Mosóberendezések

Mosórendszerünk frikciós mosóval és a szabadalmaztatott, beépített előflotációs nedves leválasztó fokozattal átlag feletti tisztasági szintet tesz lehetővé, még erősen szennyezett alapanyagok esetében is.

A mosóberendezésekhez